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振动筛上料量都控制在一定的范围内

振动筛常见的给料设备有振动给料机和螺旋上料机两种,如果是给小型的旋振筛等筛分设备喂料,就需要使用螺旋上料机均匀送料,在送料的过程中需要注意的是上料量的控制,一般螺旋上料机喂料是根据用户要求处理量来控制上料量的大小。保证筛分精度的同时,还要兼顾处理量满足用户要求。一般是要求筛面的物料的厚度不超过2公分,料层太厚容易物料没有筛分透彻就从出料口排出,筛分精度达不到要求,料层太薄筛分精度可以满足,但筛分产量达不到要求,所以通常对上料量都控制在一定的范围内。

   要想达到这个范围就需要精确控制,起到可以稳定喂料的目的,通常将螺旋上料机设计为可调速形式,方便用户根据料层的厚度和筛分产量进行调节。而筛分设备也需要根据需要进行设计,如将其入料口设计为敞口式的或者设计为闸门型。敞口式的筛分设备可以方便入料,而闸门型的筛机可以根据入料量控制筛分时间,如果入料量过大,可关闭排料闸门,物料会在筛面上多筛分一段时间,来达到控制筛分精度的目的。如果是人工投料的话会选用闸门型筛分设备,人工投料不像螺旋上料机可以均匀喂料,因此设计一个闸门,控制物料在筛面上的筛分时间,起到控制筛分精度的效果!

    在生产流水线当中一般会配有自动上料系统配合振动筛分设备,自动上料量该如何掌控才更合适呢?过多或者过少都不能使筛分设备运行到最佳状态。同时也影响了生产量和效率!自动给料系统就要控制到一个量的问题,往筛分设备上给料要适量,不要过多,也不要过少。给料量大的话容易给振动筛分设备带来负担,过多,虽然处理能力大,但筛分效率低,只起到溜槽的作用;过少,筛分机的处理能力小,没有充分利用设备。给料要求连续均匀,要使物料沿着这个筛面宽度布满成一等厚料层。此外,要及时清理和维护筛面。

     干燥剂物料利用振动筛来处理效果是比较理想的,过程也更加方便和快捷。我们随处可见各种干燥剂,食品干燥剂、药品干燥剂、电器设备及衣物干燥剂等等,这些干燥剂主要为了防止物品受潮、防止各种霉菌的生长常见的干燥剂有碳酸钙、蒙脱石、活性矿物、硅胶干燥剂等等。

    干燥剂振动筛,主要用来流水线作业中,对物料的筛选、分级,纯天然的蒙脱石原料,到颗粒大小一致的蒙脱石干燥剂,需要经过多道环节;先是预干燥处理的蒙脱石原料,经过提升机将原料送入制料设备中,制定出料的范围区间,接着将成料转入干燥机内进行干燥;经过多道干燥环节,就要经过干燥剂振动筛的筛选、分级,经过振动筛的筛分,可将干燥剂分为两种,分别为0.5-1mm和1-4mm; 物料在经过振动筛的筛选分级过程中,还可将成品干燥剂表面的浮粉筛出,得到颗粒均匀的干燥剂。多项机械设备的完美配合,形成一个连续的生产线,省时、省力、高效。


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